出现清堵的情况时，通过什么手段才更有效率，让车间内生产效率有所提高，下面南阳润泽机械为您详细讲解下设备的性能特点及当时改造的一些优势：

一.南阳润泽机械为您讲述落料管引起堵塞 

由于燃煤仓一般存放300—500吨煤（或物料），该料仓一般体积较大，上部一般为圆柱状或长方体，下部一般为圆锥状。由于给锅炉供燃煤必须通过皮带或其他转动设备，而煤仓下部锥体部分细小，只有通过落料管才能把煤落在皮带上。

皮带一般宽度为400—600mm，如果不通过锥型过渡，燃煤就无法落在皮带上。由于煤仓下部为锥形形状，沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,但煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形煤斗内的等效流动动力越来越小。

特别是在煤粒含水较大，煤的团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。

二.南阳润泽机械为您讲解设备性能特点：

旋切刀与旋转锥管构成螺旋强制输料系统，根本解决堵煤问题； 采用旋切技术，降低旋切刀受力，增加防堵高度； 安装在煤仓下口的易堵段，此段清堵效果显著； 实现远程、就地控制转换。

可手动控制动作，还可实现定时启停； 改变仓体的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流； 采用整体式轴向迷宫槽式密封设计，无洒漏现象； 旋切刀采用特殊工艺制造，高强度焊接，保证万无一失。

三.南阳润泽机械为您讲解改造的一些优势：

1.彻底清除原煤斗下部的积煤，清堵面积大，可以清除斗壁近3米以内直径范围内的积煤，100%清除积煤，不留死角；

2.仓外驱动系统设计系国内首创，仓内除破拱刮刀外无其它部件，即使清堵机停止运行，也不会影响原有下煤通道，不影响原有通煤量；

3.迷宫式密封，密封性能良好；

4.PLC控制，全自动操作，不需专人管理，可以接入DCS系统实现远程集中控制；

5.煤仓监控功能：煤仓断煤和煤流量监控；

6.控制方式灵活，控制系统可以采取就地或集中控制，一旦发生堵煤现象，清堵机可以在10秒内解决堵煤问题。

7.清堵机与原煤仓的落煤斗法兰连接，安装非常方便；

8.仓内免维护，所有维护工作都在仓外进行，无需拆开或卸下料斗，运行可靠，维修方便。

以上内容由南阳润泽机械提供，供大家参考，让我们在对旋转清堵设备选择时更有了解，希望对您有帮助！